固色剂在棉用活性染料中的固色效果

　　固色剂是印染行业重要的助剂之一，可以提高染料在织物上的湿处理色牢度。在织物上，不溶性有色物质可以与染料形成，从而提高耐洗、耐汗渍色牢度，有时还能提高耐光牢度。
目前一般印染厂普遍采用60 ~ 1000°C的水泡。为了更好地满足客户的要求，一般选择950℃以上的水泡进行测试，在此温度下，大多数固色剂的水泡牢度无法达到3级以上。此外，许多国家对纺织品中甲醛等有害物质的含量有严格的限制。本文简要介绍了固色剂在棉用活性染料中的固色效果。
活性染料分子结构中水溶性基团较多，导致湿牢度较差。染色后，往往需要固色处理。固色剂，有很多种，包括含金属盐固色剂(如铜盐)、阳离子固色剂(如固色剂E)和反应性固色剂(如固色剂Y)。但目前能达到3级以上的色牢度，尤其是湿处理色牢度非常有限，尤其是耐水泡色牢度，与面料的使用工艺密切相关。洗衣服时，人们首先想到的是褪色。
结论:
通过生态测试分析，高浓度高效棉固色剂Y不含甲醛、重金属离子。
固色剂Y用于纯棉府绸织物活性染料染色，具有用量少、固色性优良的特点。固色后织物耐洗、耐汗渍、耐干摩擦、耐水泡色牢度可达4级以上，耐湿摩擦色牢度可达3-4级。
用固色剂Y测试固色前后织物的色度和力学性能的结果表明，它对活性染料的色度和织物的断裂强力和撕裂强力影响不大，而对织物的断裂伸长率影响较大。